+86-24-87995555
Насосно-арматурный промышленный парк, Ляочжунский район, г. Шэньян, пров. Ляонин

Описание продукции: Редуктор опрокидывания конвертера | Тяжёлый редуктор для металлургического производства стали Краткое описание продукции: Редуктор опрокидывания конвертера специально сконфигурирован для системы опрокидывания сталеплавильного конвертера, использует многоступенчатую переда...
Редуктор опрокидывания конвертера | Тяжёлый редуктор для металлургического производства стали
Редуктор опрокидывания конвертера специально сконфигурирован для системы опрокидывания сталеплавильного конвертера, использует многоступенчатую передачу с твёрдыми поверхностями зубьев, обладает способностью к сверхсильной ударной нагрузке и большому крутящему моменту, адаптирован к экстремальным условиям работы сталеплавильного производства: высокая температура, пыль, частые пуски и остановки, реверсирование, является основным приводным оборудованием конвертерной линии.
| Параметры | Основные технические показатели |
| Входная мощность | 110-2000 кВт |
| Выходной крутящий момент | 100-2000 кН·м |
| Передаточное отношение | 50-1000 |
| Точность зубчатых колёс | 6 класс по ИСО |
| Применимые условия | Высокая температура, пыль, частое реверсирование, тяжёлые ударные нагрузки |
| Форма монтажа | Горизонтальный монтаж, многодвигательная синхронная передача |
— Специально предназначен для системы опрокидывания сталеплавильного конвертера, заменяет импортные аналогичные изделия, реализует локализацию.
— Адаптирован для всего ряда конвертеров от 10 до 300 тонн, удовлетворяет потребности производственных линий различного тоннажа.
— Обычно используется многодвигательная одновременная передача, повышая безопасность и надёжность стабильной работы конвертера.
— Поддерживается изготовление по нестандартным требованиям, адаптация под крутящий момент, частоту вращения, монтажные требования в особых условиях.
— Механизм опрокидывания конвертера на металлургических заводах.
— Основная передача в линиях производства стали в металлургической промышленности.
— Модернизация и усовершенствование оборудования конвертеров, комплектная замена.
— Индивидуальные системы передачи для тяжёлого металлургического оборудования.
— Материал зубчатых колёс: высококачественная легированная сталь (20CrNiMo / 18CrNiMo7-6).
— Материал корпуса: высокопрочный сварной корпус.
— Модификация: многоступенчатая передача с твёрдыми поверхностями зубьев на параллельных валах.
— Изготовление на заказ: возможно изготовление на заказ выходного вала, фланца, установочных размеров по требованиям заказчика.
1.Обработка зубчатых валов и зубчатых колёс: заготовка-поковка → контроль материала → черновое точение → ультразвуковой контроль → нормализация → получистовое точение → зубонарезание → цементация и закалка → пескоструйная обработка → чистовое точение → шлифование цапф → шлифование зубьев (точность 6 класс по ИСО) → контроль цветным методом → фрезерование / электроэрозионная обработка шпоночных пазов → маркировка → окончательный контроль.
2.Обработка корпуса: литьё / сварная деталь → старение → пескоструйная обработка → проверка на герметичность керосином → черновая обработка → чистовая обработка → окраска.
3.Общая сборка: очистка деталей → узловая сборка → общая сборка → обкатка без нагрузки → окраска → упаковка.
— Весь процесс соответствует системе менеджмента качества ИСО 9001:2015.
— 100% контроль ключевых операций: спектральный анализ материала, контроль дефектов (неразрушающий контроль), контроль твёрдости, контроль точности.
— 100% обкатка без нагрузки перед отгрузкой, контроль таких показателей, как уровень шума, повышение температуры, вибрация.
— Сопровождается отчётами третьей стороны, могут быть предоставлены сертификаты материалов, отчёты о термической обработке, отчёты о контроле точности и т.д.
— Перед монтажом необходимо проверить ровность и соосность основания, обеспечить точность монтажа.
— Строго заливать масло соответствующей марки в соответствии с инструкцией, регулярно проверять уровень и температуру масла.
— При монтаже необходимо обеспечить соосность входного и выходного валов ≤0,05 мм во избежание перекоса нагрузки.
— Регулярное техническое обслуживание: проверка качества масла и состояния уплотнений каждый месяц, полный капитальный ремонт каждые 12 месяцев.
— Сопровождается инструкцией по монтажу, руководством по техническому обслуживанию, предоставляются услуги по руководству монтажом на месте.
Тяжёлое опрокидывание, мастерская передача, обеспечивает безопасность и надёжность линии производства стали!
— Ansteel Group: «Редуктор опрокидывания конвертера производства компании Шижунь работает стабильно, обладает отличной ударопрочностью, полностью заменяет импортную продукцию, снижает затраты на закупку, служба поддержки оперативна».
— Bensteel Group: «Редуктор имеет низкий уровень шума, небольшое повышение температуры, безотказную непрерывную работу, срок службы значительно превышает ожидания, является заслуживающим доверия отечественным брендом передач».
— Penghui Steel: «Индивидуальное решение обладает высокой адаптируемостью, удобный монтаж, низкие затраты на техническое обслуживание, эффективно повышает эффективность работы конвертера». «При плановом ремонте обслуживание быстрое и профессиональное».
— Упаковка и маркировка: упаковка в деревянные или металлические ящики, внутренняя амортизация и антикоррозионная обработка, нанесение соответствующей маркировки продукции и отгрузки.
— Отгрузка и транспортировка: своевременная отгрузка, подходит для автомобильного и железнодорожного транспорта, возможна доставка до двери.
— Послепродажное обслуживание и расчёты: гарантийный срок 12 месяцев, пожизненное обслуживание; круглосуточная поддержка, выездное обслуживание в течение 48-72 часов; поддерживаются различные способы оплаты: предоплата, оплата при получении, акцепт и т.д.
— Квалификация и сертификация: сертификат системы менеджмента качества ИСО 9001, продукция предприятия высоких технологий, отчёты сторонних испытательных центров, патенты.